激光切割下料所形成的割缝窄，质量（精度高）割缝质量好，无挂渣，边缘垂直，表面光滑，切割影响小，激光切割工作无机械变形。对于数控激光切割机，采用直线开刀方式，切割下来的圆弧截面十分光洁平整。主要就是通过和车间与工艺部门协商之后，不影响到切割效果。激光切割机的使用范围是很广泛的，在很多的行业领域中都涉及到。    　　

不锈钢激光切割加工与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、包头激光切割质量高。具体概括为如下几个方面：    　　

① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与激光切割表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。    　　

② 切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。    　　

③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。    　　

相对于其它加工方式来说，激光切割加工由于其高精度特性，也特别适用于复杂图形的加工，大大增大了其应用范围。激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且加工后工件不会产生内应力，不锈钢加工保证工件的原有精度，有着零接触，零损伤的特点。