激光切割下料所形成的割缝窄,质量(精度高)割缝质量好,无挂渣,边缘垂直,表面光滑,切割影响小,激光切割工作无机械变形。对于数控激光切割机,采用直线开刀方式,切割下来的圆弧截面十分光洁平整。主要就是通过和车间与工艺部门协商之后,不影响到切割效果。激光切割机的使用范围是很广泛的,在很多的行业领域中都涉及到。
不锈钢激光切割加工与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、包头激光切割质量高。具体概括为如下几个方面:
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与激光切割表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
相对于其它加工方式来说,激光切割加工由于其高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工,大大增大了其应用范围。激光雕刻无需与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且加工后工件不会产生内应力,不锈钢加工保证工件的原有精度,有着零接触,零损伤的特点。
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