剪板折弯卷管时应注意一下几点：

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。使用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度超过时关机休息。

6、刀板刃口应维持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更替。

7、剪切板剪切时，压料安装应牢牢的压紧板料，不准在压不紧的情况下继续剪切。

8、有液压安装的设施，除节食阀外其余液压阀门不准私下调正。

数控折弯机常见的故障有哪些？该怎么来处理这些故障呢？剪板折弯卷管厂告知大家：

故障1：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙。

故障2：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。

故障3：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“X”轴同步皮带，重新调整至    平行度公差范围内，重新装置上同步皮带。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高附着力数控剪折机的制备方法，包括：1)将环糊精、过氧乙酸、纳米硅胶、水进行接触反应以制得糊化物；2)将羧甲基纤维素与水进行共混以制得胶状物；3)将硅溶胶、纳米氧化铝、水进行混合以制得混合物；4)将聚丙酰胺、尿素、轻质碳酸钙、纳米二氧化硅、磷酸三丁酯和水进行热处理，然后依次加入糊化物、胶状物、混合物并搅拌以制得钢化涂料。5)将所述钢化涂料涂覆于金属主体上，然后干燥以制得所述高附着力数控剪折机。