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​剪板折弯卷管厂家讲述剪板加工机剪板时候需要注意哪些问题
- 2019-10-24-

剪板折弯卷管厂家讲述剪板加工机剪板时候需要注意哪些问题?

1、开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。

5、剪切板剪切时,压料安装应牢牢的压紧板料,不准在压不紧的情况下继续剪切。

6、刀板刃口应维持锐利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更替。

7、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

8、有液压安装的设施,除节食阀外其余液压阀门不准私下调正。

如在在剪板机检查过程中出现问题,用户可以根据情况进行合理的调整,一般所说的常见的故障基本上由电源和刀片安装所造成的一种现象,所以这就要求用户在较先一开始的时候能够在这两个方面多注意下,我们在进行工作之前就仔细的将这两方面检查一下,想必工作过程中便不会出现任何的故障。

剪板折弯卷管厂家讲述折弯加工有哪些注意事项?

1,严格遵守华德机床工人的安全操作规程,并按规定穿戴劳动防护用品。

2.启动前,检查电机,开关,电路和接地是否正常,检查设备的控制部件和按钮是否正确。

3.检查上下模具的合适性和坚固性;检查所有定位设备是否满足加工要求。

4.当上滑块和每个定位轴未处于原点状态时,将程序运行回原点。

5.设备启动后,空转1-2分钟,上部滑板全行程运行2-3次。如果发现异常声音或故障,应立即停止并排除故障,然后才能正常工作。

6.工作时,应由一人统一指挥,确保操作人员与送料人员之间的紧密配合,确保人员在安全位置发出弯曲信号。

7.弯曲时必须压实薄板材料,以防止其翻起并伤害人。

8.调整模具时必须切断电源。

9.当改变可变底模的开口时,不允许任何材料接触底模。

10.工作时,机器背面不允许站立。

11.严禁单独按压和折叠板的一端。

12.当操作过程中发现工件或模具不对齐时,应停止机器进行校正。严禁在操作过程中进行手动校正,以防止手部受伤。

13.禁止折叠超厚铁皮或淬火钢板,好的合金钢,方钢和超过折弯机性能的板材,以免损坏机床。

14.经常检查上下模具的配合情况;压力表的指示是否符合规定。

15.如果有任何异常,请立即停机,检查原因并及时将其拆除。

16.在关闭之前,将木块放在两侧油缸下方的下模上,然后将上滑块放在木块上。

17.首先退出控制系统程序,然后切断电源。

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