如何确定激光切割下料的正确位置？ 由于激光功率密度对切削速度有很大影响，选择透镜的焦距是一个重要问题，激光束聚焦后的光点大小与透镜聚焦的大小成正比，长透镜聚焦后光点的小尺寸，高功率聚焦密度，有助于切割材料。但其缺点在于，焦点很短，超控小，一般适用于高速精细材料切割，由于长焦距透镜的范围更广，深度更大，在功率密度足够的条件下，适合切割粗零件。一旦确定了什么样的焦点透镜被使用，零件的焦距和表面的相对位置对于保证新土地上激光切割的质量特别重要，因为功率密度在焦距上，在大多数情况下，在切割焦距仅位于产品表面或略低于表面的情况下。在整个过程中，在新的土地激光切割，保持对工作场所焦点的固定位置是获得切割质量稳定的重要条件，由于冷却差透镜的工作会受热，这导致了长期的焦点变化，需要及时调整焦点。当焦点位于合适的地方时，焊缝小，效率高，切割速度可得到良好的切割效果，在大多数应用程序中，光束的焦点调整刚刚进入喷管的光束，喷管和表面修整通常是点间5毫米的距离。

在激光切割下料过程中，常遇到诸如调焦、通用简单的聚焦定位法等问题：

（1）打印方式：将刺头从上向下移动，印刷塑料板上的激光束，小直径的印刷焦距；

（2）倾斜板技术：将塑料板的角度和垂直轴横向拉长，并寻找较小的激光束焦点；

（3）蓝色火花法：喷出空气后，脉冲激光打到不锈钢板上，使切割头向上和向下移动；直到蓝色火花开始聚焦。