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预制埋件工艺流程及技术措施
- 2020-05-28-

预制埋件工艺流程:

按图加工→测量定位→搭设支架→放置螺栓、埋件和临时固定→复测和最终固定

测量和定位:

首先,技术人员熟悉图纸,进行测量技术交底。但由专职测量员根据测量技术要求,从测量控制网引出控制埋件和螺栓的控制线和高程控制线。然后根据设计预埋锚杆及埋件的中心和标高确定具体位置。

先设固定支架

在固定支撑桩上浇筑相对高程点,底部焊接可靠,与模板固定架、钢筋固定架等完全分离,固定架应有足够的刚度和稳定性。

放置螺栓和临时固定

螺栓固定时,应先按定位线固定螺栓,再调整标高,并按平面图要求进行临时加固。

复测和最终固定

螺栓及埋件就位后,验船师应重新调整检查螺栓及埋件,检查符合规范要求后,将螺栓下部与固定架焊接牢固。同时,螺栓固定架在纵横方向采用焊接跨接加固。

预制埋件技术措施:

1。预埋螺栓及埋件安装前,技术人员应向施工队详细交底,核对螺栓及埋件的规格、数量、直径。

2。浇筑混凝土时,振捣器不得与固定框架碰撞,混凝土不得靠螺栓及埋件浇筑。

3。混凝土浇筑完成后,应及时复测螺栓的实际值和偏差,并做好记录,对超出允许偏差的措施进行调整,直至达到设计要求。

4。为防止污染或腐蚀,在混凝土浇筑前后,地脚螺栓的螺母应用油面或其他材料包裹。

5。螺栓及埋件在混凝土浇筑前应经监理及质量人员检查验收,合格并签字后方可浇筑。

6。保存测量任务单和测量结果记录。