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对于不同材料的激光焊接技术
- 2020-07-24-

中、高碳钢和普通合金钢均可很好地进行激光焊接,我们需要进行焊后和预热处理以清理应力并避免形成裂纹。

激光焊接的很高冷却速度和较小的热影响区为许多不同金属熔化后具有不同结构的材料的相容性创造了有利条件。因为高焊接速度的热影响区很小,所以敏化不是重要的问题。

不锈钢激光焊接通常,与传统的焊接相比,不锈钢激光焊接更容易获得高质量的接头。低碳沸腾钢由于硫和磷含量高,因此不适合激光焊接。与碳钢相比,激光焊接机的低热导率使其更易于获得深熔窄焊缝。已确认可以通过激光深熔成功焊接以下金属:不锈钢~低碳钢,416不锈钢~310不锈钢,347不锈钢~HASTALLY镍合金,镍电极~冷锻钢,双金属带不同的镍含量。焊接钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银和其他金属及其合金,以及相同材料的钢,可伐合金和其他合金。

为了获得令人满意的焊接质量,当激光焊接机的碳含量超过0.25%时,需要进行预热。当碳含量不同的钢彼此焊接时,焊炬可以稍微向低碳材料一侧倾斜,以确保激光焊接机的接头质量。低碳稳定钢由于杂质含量低而具有非常好的焊接效果。有色金属相对较难焊接,而铜合金和银合金则很难焊接。

激光焊接机的焊接技术与传统焊接技术相比具有明显的焊接优势。激光焊接技术在材料上也有一定的局限性。